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旁流砂滤器,通常指应用于循环水系统的旁滤装置,其核心工作原理是通过石英砂等滤料截留水中悬浮物,并采用自动反冲洗技术保持过滤效率。

该技术是旁流过滤的一种具体实现形式,主要针对工业循环水系统,抽取部分循环水(通常为1%-5%)进行处理后返回主系统。
其工作原理可分为正洗过滤和反洗再生两个相互独立但持续进行的过程:正洗过滤状态

1、布水与过滤:需过滤的循环水在水泵加压下,通过滤罐顶部的布水器均匀分布,以层流状态自上而下流经滤料层(主要为精制石英砂)。
2、杂质截留:水流经滤料层时,水中的悬浮物、胶体、泥沙、微生物等杂质被滤料的物理截留、沉降和吸附作用去除。
3、集水与出水:过滤后的洁净水由滤罐底部精密的集水器均匀收集,最终排出过滤器,返回循环水系统。过滤过程可实现高流速(可达40-60m/h),并保持出水浊度低(可低于0.5 NTU)。
反洗再生状态

1、自动触发:随着过滤进行,滤料层中截留的杂质增多,导致过滤器进出口压差增大。当压差达到预设值时,系统自动启动反冲洗程序。
2、单元切换:在多单元并联的全自动系统中,反洗时仅关闭其中一个砂缸单元,其他单元仍持续过滤,确保系统供水不间断。
3、水流反冲:系统通过水力阀改变水流方向,将部分已过滤的清洁水反向注入该单元。高速水流从下至上冲刷滤料层,使滤料相互搓洗,将截留的杂质剥离。
4、排污与恢复:剥离的杂质随反洗水流经排污口排出系统。反洗过程通常持续2-3分钟,耗水量小。完成后,系统自动恢复该单元的过滤状态,切换至下一个单元进行反洗。
关键特点:

1、滤料:主要采用石英砂,因其硬度高、寿命长、抗污染性好。
2、自动化:系统通常采用PLC控制,实现全自动运行、压差监测和反洗控制。
3、高效节能:反洗水来自系统自身出水,无需额外增压泵,运行成本低